Bună, oameni buni! Sunt un expert de la un furnizor de tăiere a oțelului din matriță și astăzi vreau să discut despre ceva foarte important în linia noastră de lucru: cum să calculăm timpul de tăiere pentru tăierea oțelului din matriță.
Înainte de a trece la fondul calculelor, să înțelegem de ce este atât de crucial să cunoaștem timpul de tăiere. Pentru noi, furnizorii, ajută la planificarea programelor de producție, estimarea costurilor și ne asigurăm că putem livra clienților noștri produse de înaltă calitate la timp. De asemenea, oferă clienților noștri o idee clară despre cât timp va dura pentru ca oțelul lor să fie tăiat conform specificațiilor lor.
Factori care afectează timpul de tăiere
Există mai mulți factori care joacă un rol în determinarea timpului de tăiere pentru oțelul de matriță.
1. Proprietăţile materialelor
Oțelul pentru matrițe vine în diferite grade și are diferite durități, tenacitate și densitate. Tăierea oțelurilor mai dure durează mai mult deoarece unealta de tăiere trebuie să lucreze mai mult pentru a îndepărta materialul. De exemplu, dacă aveți de-a face cu oțel tip turnat înalt aliat, va fi mult mai greu de tăiat în comparație cu o varietate cu conținut scăzut de carbon.
2. Instrument de tăiere
Tipul de instrument de tăiere folosit face o diferență enormă. O unealtă de tăiere de înaltă calitate cu vârf din carbură poate tăia mai rapid și mai eficient decât o unealtă obișnuită. De asemenea, geometria sculei de tăiere, cum ar fi unghiul de greblare și unghiul de degajare, afectează cât de bine poate pătrunde și îndepărta materialul. De exemplu, o unealtă cu un unghi de greblare adecvat poate reduce forța de tăiere și poate accelera procesul.
3. Parametrii de tăiere
Acestea includ viteza de tăiere, viteza de avans și adâncimea de tăiere. Viteza de tăiere se referă la cât de repede se mișcă unealta de tăiere în raport cu piesa de prelucrat. O viteză de tăiere mai mare înseamnă, în general, mai puțin timp de tăiere, dar trebuie să fie echilibrată și cu durabilitatea sculei. Viteza de avans este cât de repede piesa de prelucrat este introdusă în unealta de tăiere, iar adâncimea de tăiere este cât de mult material este îndepărtat într-o singură trecere.
Formula de calcul a timpului de tăiere
Formula de bază pentru calcularea timpului de tăiere este:
[T=\frac{L}{f\times n}]
unde (T) este timpul de tăiere, (L) este lungimea tăieturii, (f) este avansul pe rotație (pentru sculele de tăiere rotative) sau avansul pe dinte (pentru unelte precum pânzele de ferăstrău) și (n) este viteza de rotație a sculei de tăiere.
Să o descompunem cu un exemplu. Să presupunem că avem o piesă de oțel matriță care are nevoie de o tăietură de 1000 mm în lungime. Folosim o pânză de ferăstrău cu un avans pe dinte de 0,2 mm și lama se rotește cu o viteză de 500 de rotații pe minut.
[L = 1000\spațiu mm]
[f=0,2\spațiu mm]
[n = 500\spațiu turație/min]
În primul rând, trebuie să aflăm cât de mult material este îndepărtat pe minut. Cantitatea de material îndepărtată pe minut ((Q)) este dată de (Q=f\times n). Deci, (Q = 0,2\times500=100\space mm/min)
Apoi, calculăm timpul de tăiere (T=\frac{L}{Q}=\frac{1000}{100}=10\space min)
Dar în scenariile din lumea reală, nu este întotdeauna atât de simplu. Sunt și alte lucruri de luat în considerare.
Ajustarea calculului pentru situații reale
Uzura sculei
Pe măsură ce instrumentul de tăiere este folosit, acesta se uzează. Aceasta înseamnă că în timp, eficiența de tăiere scade și ar putea dura mai mult timp pentru a tăia materialul. Trebuie să luăm în considerare uzura sculei și să înlocuim unealta la momentul potrivit pentru a menține timpul de tăiere sub control.
Lichid de răcire și lubrifiere
Utilizarea lichidului de răcire și a lubrifierii poate afecta semnificativ timpul de tăiere. Lichidul de răcire ajută la reducerea căldurii generate în timpul tăierii, ceea ce, la rândul său, reduce uzura sculei și permite viteze mai mari de tăiere. Lubrifierea reduce frecarea dintre sculă și piesa de prelucrat, făcând procesul de tăiere mai lin și mai rapid.
Capabilitățile mașinii
Capacitățile mașinii de tăiat contează și ele. O mașină mai puternică și mai precisă poate gestiona viteze de tăiere și viteze de avans mai mari. Dacă mașina are limitări, va dura mai mult pentru a finaliza tăierea.
Alegerea sculelor de tăiere potrivite pentru oțel de turnare
Când vine vorba de tăierea oțelului, este esențial să aveți instrumentele potrivite. Oferim o gamă de scule de tăiere care sunt special concepute pentru această sarcină.
Dacă sunteți interesat de tăierea lemnului, avem și noiLama de bandă pentru tăierea lemnuluicare sunt de înaltă performanță și pot face treaba rapid și eficient. Pentru tăierea metalelor neferoase, noastreTăierea metalelor non-feroaseinstrumentele sunt de top. Și dacă aveți nevoie de o anumită dimensiune, cum ar fi 27 mm, nostruLame de ferăstrău cu bandă TCT pentru tăiere metal de 27 mmsunt o alegere grozavă.
Concluzie
Calcularea timpului de tăiere pentru tăierea oțelului din matriță este un proces complex, dar esențial. Înțelegând factorii care îl afectează, utilizând formula potrivită și efectuând ajustări pentru situații din lumea reală, putem oferi estimări mai precise clienților noștri.
Dacă sunteți în căutarea serviciilor de tăiere a oțelului din matriță sau a sculelor de tăiere potrivite, nu ezitați să contactați. Suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile dvs. de tăiere a oțelului de matriță. Indiferent dacă sunteți un atelier la scară mică sau o companie de producție la scară largă, avem expertiza și instrumentele necesare pentru a face treaba corect.
Referințe
- „Principii de tăiere a metalelor” de Paul K. Wright
- „Procese de prelucrare și mașini-unelte” de Amitabha Ghosh și Ashok Kumar Malik